关于液压过滤器的相关技术要求及试验要求

2022-03-22 0 编辑:澳门京葡网站 | 试验机

关于液压过滤器的相关技术要求及试验要求:

1、技术要求

1.1 基本技术参数

1.1.1 过滤精度

过滤器的过滤精度应符合产品技术文件的规定。

过滤精度(μm(c))宜在3、5、10、15、20、25、40中选取。当过滤精度大于40μm(c)时,由制造商自行确定。

1.1.2 额定流量

过滤器的额定流量(L/min)宜在下列等级中选择:16、25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000。

当额定流量大于 1000L/min 时,由制造商自行确定。

1.1.3 公称压力

压力管路过滤器的公称压力应按 GB/T 2346 中的规定选择。

1.1.4 纳垢容量

在产品技术文件中应规定过滤器在额定流量下的纳垢容量。

1.1.5 发讯压降

装配有发讯器的过滤器,在产品技术文件中应标明发讯压降。

1.1.6 旁通阀

1.1.2.1 旁通阀开启压降

装配有旁通阀的过滤器,在产品技术文件中应标明开启压降。

1.1.2.2 旁通阀密封性能

当旁通阀压降分别达到规定开启压降的 80% 和规定开启压降时,泄漏量应符合表 1 的规定。

表 1 旁通阀的泄漏

表 1 旁通阀的泄漏对照表

1.1.2.3 旁通阀关闭压降

旁通阀关闭压降应不小于规定开启压降的 65%。

1.1.2.4 旁通阀压降流量

通过旁通阀的流量达到过滤器的额定流量时,其压降应不大于开启压降的 1.7 倍。

1.1.7 发讯器发讯压降

当过滤器同时安装发讯器和旁通阀时,应符合下式要求:

旁通阀开启压降的 65%≤发讯压降≤旁通阀开启压降的 80%。

1.1.8 过滤器初始压降

在产品技术文件中应规定过滤器在额定流量下的初始压降。

1.1.9 过滤器压降流量曲线

在产品技术文件中应提供在试验条件下过滤器的流量压降特性曲线。

1.2 材料

1.2.1 过滤器选用材料应符合有关材料标准或技术协议的规定。

1.2.2 选用的材料应与工作介质相容。

1.2.3 金属材料应耐腐蚀或加以保护处理,使过滤器在正常贮存和使用中具有抗盐雾、湿热及其他恶劣条件的良好性能。

1.3 性能

1.3.1 低压密封性

过滤器在 15kPa 压力下,外部不应有油液渗漏现象。

1.3.2 高压密封性

过滤器在 1.5 倍的公称压力下,外部不应有油液渗漏和永久性变形现象。

1.3.3 爆破压力

过滤器在 3 倍的公称压力下不应破裂。

1.3.4 压降流量特性

在产品技术文件中应规定过滤器的压降流量特性。

1.4 连接尺寸

在没有特殊规定时,过滤器与管路的连接尺寸应根据连接方式优先从表 2 中选取。

表 2 连接尺寸

表 2 连接尺寸对照表

1.5 设计和制造

1.1.1 过滤器应按照产品图样和产品技术文件的规定制造,其技术要求应符合本标准的规定。

1.1.2 过滤器宜设计成不需拆卸管接头或固定件就可拆换滤芯。

1.1.3 过滤器应设计成能有效防止滤芯不正确安装的结构形式。

1.1.4 当过滤器安装有旁通阀时,设计结构应避免沉积的污染物直接通过旁通阀。

1.1.5 过滤器表面不应有压伤、裂纹、腐蚀、毛刺等缺陷。表面涂层在正常贮存、运输、使用过程中不允许开裂、起皮和剥落。

1.6 过滤器应规定出厂清洁度指标,出厂时所有油口都应安装防尘盖。

2、试验要求

除非另作说明,过滤器试验的工作介质以及测量精度应按照 GB/T 18853 的规定。

2.1 过滤精度试验

过滤精度试验应按照 GB/T 18853 的规定进行。指标应符合 1.1.1 的规定。

2.2 纳垢容量试验

纳垢容量试验应按照 GB/T 18853 的规定进行。指标应符合 1.1.4 的要求。

2.3 发讯压降试验

试验装置应符合 GB/T 17486 的规定,安装被试的发讯器,用专用堵塞代替滤芯,用试验液向过滤器进口缓慢加压,直至发讯器工作为止,此时进口的压力值应符合 1.1.5 的要求。

2.4 旁通阀开启压降试验

2.4.1 试验装置应符合 GB/T 17486 的规定。将旁通阀安装在专用的试验夹具中,使旁通阀进口与试验油泵相接,旁通阀出口通大气,用试验油泵加压,当压力达到 1.1.2.1 规定开启压降的 80% 时为止,保压 3min,旁通阀的泄漏量应符合表 1 的规定。

2.4.2 按 2.4.1 的方法继续加压,当压力达到 1.1.2.1 规定的开启压降时为止,旁通阀的泄漏量应符合表 1 的规定。

2.5 旁通阀关闭压降试验

按照 2.4.2 的试验方法,当旁通阀开启后,以每次 7kPa 的压力值逐步降压,直至降到 1.1.2.3 规定的压降为止,此时旁通阀的泄漏量应符合表 1 中开启压降 80% 时的要求。

2.6 旁通阀压降流量试验

试验装置应符合 GB/T 17486 的规定。用专用堵塞代替滤芯,启动油泵,调整试验流量,当流量达到过滤器额定流量时,测量旁通阀的压降,其性能应符合 1.1.2.4 的要求。

2.7 过滤器初始压降试验

试验应按照 GB/T 17486 的规定进行。其性能应符合 1.1.8 的要求。

2.8 相容性试验

过滤器在 135℃ 的油液中浸泡 72h。此后检查,其性能应符合 1.2.2 的要求。

2.9 过滤器低压密封性试验

将过滤器内腔充满试验油液,堵住过滤器出口,向进口加压至 15kPa,保持 3min,其性能应符合 1.3.1 的要求

2.10 过滤器高压密封性试验

按 2.9 的试验方法向过滤器进口加压,至 1.5 倍的公称压力时止,保持 2min,其性能应符合 1.3.2 的要求

2.11 过滤器爆破压力试验

按 2.9 的试验方法向过滤器进口加压,至 3 倍的公称压力时止,保持 1min,其性能应符合 1.3.3 的要求。

2.12 过滤器压降流量特性试验

过滤器压降流量特性试验应按照 GB/T 17486 的规定进行。

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