汽轮机承压件的水压试验方法

2022-02-24 0 编辑:澳门京葡网站 | 试验机

水压试验是对汽轮机承压件设计、制造质量的综合检验,一般分密封试验和强度试验。密封试验考核承压件的严密性,强度试验考核承压件的强度。汽轮机水压试验主要承压件包括高、中压内外汽缸,铸钢排汽缸,进汽室,蒸汽室,阀壳件,蒸汽管,混合联箱,油系统管件,以及调节、保安、安全系统的壳体、腔室等(加热器、管壳式冷油器、汽封冷却器的水压试验按照 GB/T 150(所有部分)的规定。板式冷油器水压试验按照 NB/T 47004 的规定)。

1、试验要求

1.1 汽轮机承压件的水压试验,应在无损检测或其他有关检查项目合格后进行。

1.2 水压试验的压力为承压件最大工作压差的 1.5 倍,并应计及试验用水所产生的静压力。对于超临界及超超临界机组,圆筒形无水平中分面高压汽缸水压试验压力可适当降低,取为承压件最大工作压差的 1.3 倍。

1.3 水压试验压力值应在图样或关联试验表上标明。

1.4 水压试验时,周围空气温度应高于 5℃,否则应有防冻措施。为防止承压件在水压试验时造成脆性断裂,水压试验的水温应使试件外壁符合表 1 的温度,但不应低于露点温度和高于 70℃。

表1

单位为摄氏度

钢种温度
碳钢≥5
合金钢≥15

1.5 如部件材料对试验水质有特殊要求,应按照相关要求进行水处理。

1.6 承压件的水压试验计算应力不得超过承压件材料在试验温度下屈服强度的 90%(钢)或抗拉强度的 30%(铸铁)。

1.7 真空件(如铸铁排汽缸、焊接排汽缸)可做灌水静压试验或 0.196MPa(表压)水压试验,焊接排汽缸也可只做焊缝检查。

2、试验方法

2.1 试件注水前,内壁应清洗干净,不应残留在压力下能引起爆炸、燃烧的物质,如汽油、柴油等;外壁应清洁干燥。

2.2 当试件置于试验状态时,试件最上方应设置排气孔,以便在注水时排除试件内的气体。

2.3 试验时,应装设两只定期校检合格的压力表,一只装在泵处,另一只装在试验腔室的上方,压力表精确度等级不低于 GB/T 1226-2010 规定的 1.6 级。试验压力值宜在压力表量程的 50%?75% 范围内。

2.4 试件中分面允许使用起密封作用的填料或涂料。泵水区域紧固件螺栓应装配齐全,螺栓预紧力应符合规定的要求。

2.5 对独立工作的组合承压件(如分区承压的汽缸等),各承压室应分别进行水压试验。试验时相邻各室均应无压力(表压)。

2.6 对存在不同压力区域的承压件,可从低到高分段进行水压试验。

2.7 试验时,压力的上升应缓慢进行。若制造厂对压力上升有相应的试验曲线要求,压力的上升应按照试验曲线要求缓慢进行。当压力上升到工作压力(内外壁压差)时,暂停升压,进行初步检查。若无渗漏或其他异常现象,则可再升压至试验压力,并在试验压力下保持不少于 10min,进行强度试验检查,检查期间,压力应保持不变。强度试验完成后,降压至工作压力(内外壁压差),进行密封试验检查,检查中分面处是否存在渗漏。

2.8 检查时,不允许碾补或填堵试件壁面缺陷。


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水压强度试验机

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