大型液压油缸的试验方法

2022-01-18 0 编辑:澳门京葡网站 | 试验机

大型液压油缸指的是内径不小于 630mm 的液压油缸。今天大家就来学习关于大型液压油缸的试验方法。

1、试验方法

1.1 试验条件:试验的环境温度为室温。试验用油的粘度:40℃ 时油液运动粘度为 29mm?/s?74mm?/s(特殊要求除外)。

除特殊规定外,型式试验应在 50℃±2℃ 下进行:出厂试验应在 50℃±4℃ 下进行。出厂试验允许降低温度,在 15℃?45℃ 范围内进行,但检测指标应根据温度变化进行调整,保证在 50℃±4℃ 时能达到产品标准规定的性能指标。清洁度:内部清洁度应不得高于 GB/T 14039-2002 规定的 19/15 或 -/19/15。试验用油液应与被试液压油缸的密封件材料相容。

1.2 试验用压力表的精度:型式检验时,为 0.5 级:出厂检验时,为 1.0 级:量程为试验最大压力值的 140%?200%。

2、试验项目及方法

2.1 液压油缸的静压试验方法:

2.1.1 试验前应先进行准备运转。在无负荷状态下起动,并全行程往复运动数次,完全排除液压油缸内的空气,运行应正常。

2.1.2 最低起动压力:不加负荷,液压从零渐增至活塞杆平稳移动时,测定活塞在缸内接近两端及中间的三处的最低起动压力,取其最大值。

2.1.3 内泄漏:在公称工作压力下,活塞分别停于液压油缸的两端,保压 30min,测定经活塞泄漏至未加压腔的泄漏量。

2.1.4 外渗漏:在公称工作压力下,活塞分别停于液压油缸的两端,保压 30min,观测渗漏情况。

2.1.5 耐压性:使被试液压油缸活塞分别停在行程的两端,分别向工作腔施加 1.5 倍的公称工作压力,型式试验保压 2min;出厂试验保压 10s。

2.2 低压下的泄漏试验:在最低起动压力下,使液压油缸全行程往及运动 3 次以上,每次在行程端部停留至少 10s。

在试验过程进行下列检测:

a)检查运动过程中液压油缸是否有振动或爬行。

b)观察活塞杆密封处是否有油液泄漏。当试验结束时,出现在活塞杆上的油膜应不足以形成油滴或油环。

c)检查所有隐密封处是否有油液泄漏。

d)检查液压油缸安装的节流和(或)缓冲元件是否有油液泄漏。

e)如果液压油缸是焊接结构,应检查焊缝处是否有油液泄漏。

2.3 缓冲试验:将被试液压油缸工作腔的缓冲阀全部松开,调节试验压力为公称压力的 50%,以设计的最高速度运行,检测当运行至缓冲阀全部关闭时的缓冲效果。

2.4 液压油缸的清洁度试验:利用一腔加压另一腔排油,用油污染检测仪对液压油缸排出的油液进行检测。

2.5 液压油缸动负荷试验:液压油缸动负荷试验在用户现场进行,观察动作是否平稳、灵活。

2.6 行程检验:使被试液压油缸的活塞分别停在行程两端极限位置,测量其行程长度。


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液压油缸出厂性能试验台架

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