液压管接头振动试验方法

2021-09-08 0 编辑:澳门京葡网站 | 试验机

今天给大家带来的分享是关于液压管接头的振动性能试验方法。除非在各管接头标准中另有规定,应按以下规定的步骤对六个试验组件进行试验,以确定管接头是否能经受规定的振动、没有泄漏或元件失效。对于通径 51mm 或更大的法兰组件和管外径尺寸为 50mm 或更大的管接头,如果设计经过了计算或有限元分析校核,则对三个试验组件进行试验即可。

注:通过计算或有限元分析校核是指有正式计算书或报告。

1、液压管接头振动试验步骤:

1.1 振动试验应按照表 1 和 1.2~1.7 的规定进行。

表 1 振动试验的参数和步骤

试验参量

参数值和试验步骤

试验介质

符合 ISO 6743-4 的液压油(如 HM),其黏度符合 ISO 3448 的黏度等级 32;或水。

试验介质应记录在试验报告中。

试验压力

被试管接头的最高工作压力

试验弯曲应力水平

管子最小屈服强度的 25% a

试验振动频率

10Hz~50Hz

试验持续时间

最少 1000 万次振动循环

判定标准

在试验期间,不得出现任何泄漏或失效

在确定试验采用的应力水平时,对使用最小屈服强度超过 235MPa 的管子,需要考虑其动态能力。

1.2 按图 1 所示准备试验组件。应变片应安装在图 1 指定的位置。最小测量长度L应符合表 2 的规定。

1.3 如图 1 所示,将试验组件安装在能提供旋转或轴平面内振动的试验装置上。

1.4 给试验组件加压至管接头最高工作压力。

1.5 在与应变片相对的管子末端施加弯曲载荷,直至复合轴向应力达到管子最小屈服强度的 25%。

表 2 振动试验的最小测量长度单位为毫米

管外径 X最小测量长度 L
X≤20250
20<X≤50250 或 8X,取大值
X>50400 或 8X,取大值

图 2 振动试验组件和装置 a)

1——应变片;2——驱动端;3——试验组件;4——固定端;5——液压油或水进口。

a)旋转或平面振动试验组件和装置

图 2 振动试验组件和装置 b)

1——应变片;2——驱动端;3——试验组件;4——液压油或水进口;5——载荷作用位置。

b)可选择的旋转振动试验组件和装置

图 2 振动试验组件和装置

1.6 给试验组件施加 10Hz~50Hz 的振动,直至其失效或达到 1000 万次循环,无论哪种情况先发生。

1.7 如果试验组件在达到 1000 万次循环前出现失效,记录达到的循环次数和失效类型。

2、元件再利用

经过该项试验的元件不应再进行其他试验,不得用于实际使用或返回库存。


以上就是今天的分享!如果您对用于上述试验的液压管接头振动性能试验装置感兴趣,欢迎与大家联系!

液压管接头振动试验台工装夹具部分实拍


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