井下工具(封隔器和桥塞)标准确认等级

2021-06-29 0 编辑:澳门京葡网站 | 试验机

井下工具(封隔器和桥塞)标准确认等级:

1、总述

供方或制造商应提供所有参数和评价结果的文件,以证明满足确认等级。试验数据应标出试验期间的渗漏率。如无渗漏发生,应明确指出。

2、供方或制造商规定的 V6 等级

由供方或制造商规定确认方法和验收标准。

3、V5 等级的液体试验

供方或制造商应遵循以下试验参数和标准:

——坐封的套管或油管最大内径公差为 ±0.76mm(±0.030in);

——采用最小额定载荷或压力(±10%)坐封;

——带可膨胀封隔件的产品在试验装置中一端居中即可;

——无锚定装置的产品或者单向锚定产品,需用固定装置限制,以防止产品在无锚定方向的移动;

——在最高或高于最高额定温度下进行坐封和下入;

——在最大或高于最大压差下进行试验;

——在最大或高于最大额定压差下,从高到低或从低到高至少实现两个压力反转试验;

——以水作试验介质,可以加入添加剂或液压油,密度应小于 1100kg/m?(68.67lb/ft?);试验介质内应无明显的微小颗粒物或其他堵塞渗漏的物质;

——压力试验至少稳压 15min;

——验收标准:经过足够时间的稳压过程后,保压期间压力下降不大于最大额定压力的 1%,稳压时间由供方或制造商规定;

——试验结束后,采用供方或制造商指定的方法取出可回收型封隔器或桥塞。

4、V4 等级的液体试验和轴向载荷试验

供方或制造商应遵循以下试验参数和标准:

——坐封的套管或油管最大内径公差为 ±0.76mm(±0.030in);

——采用最小额定载荷或压力(±10%)坐封;

——带可膨胀封隔件的产品应水平放置进行试验,产品在试验装置中一端居中即可;

——无锚定装置的产品或者单向锚定产品,需用固定装置限制,以防止产品在无锚定方向的移动;

——在最高或高于最高额定温度下进行坐封和下入;

——在最大或高于最大压差下进行试验;

——在最大或高于最大额定压差下,从高到低或从低到高至少实现两个压力反转试验;

——试验额定性能曲线图中的全部交叉点;

——在最大额定剪切载荷下试验具有剪切丢手功能的封隔器或桥塞,为安全起见,应采用足以承受最大剪切载荷的剪切装置代替原剪切装置;

——以水作试验介质,可以加入添加剂或液压油,密度应小于 1100kg/m?(68.67lb/ft?);试验介质内应无明显的微小颗粒物或其他堵塞渗漏的物质;

——压力试验至少稳压 15min;

——验收标准:经过足够时间的稳压过程后,保压期间压力降不大于最大额定确认压力的 1%,稳压时间由供方或制造商规定;

——试验结束后,采用供方或制造商指定的方法取出可回收型封隔器或桥塞。

5、V3 等级的液体试验、轴向载荷试验和温度变化试验

供方或制造商应遵循以下试验参数和标准:

——坐封的套管或油管最大内径公差为 ±0.76mm(±0.030in);

——采用最小额定载荷或压力(±10%)坐封;

——带可膨胀封隔件的产品应水平放置进行试验,产品在试验装置中一端居中即可;

——无锚定装置的产品或者单向锚定产品,需用固定装置限制,以防止产品在无锚定方向的移动;

——除温度循环期间外,在最高或高于最高额定温度下进行坐封和下入;

——在最大或高于最大压差下进行试验;

——在最大或高于最大额定压差下,从高到低或从低到高至少实现两个压力反转试验;

——试验额定性能曲线图中的全部交叉点;

——在最大额定剪切载荷下试验具有剪切丢手功能的封隔器或桥塞,为安全起见,应采用足以承受最大剪切载荷的剪切装置代替原剪切装置;

——最少进行一次温度变化试验。在最高或高于最高额定温度下开始温度变化,并至少在最高额定温度变化范围内冷却。在温度变化范围的低温情况下保压,然后加热至最高额定温度;

——以水作试验介质,可以加入添加剂或液压油,密度应小于 1100kg/m?(68.67lb/ft?);试验介质内应无明显的微小颗粒物或其他堵塞渗漏的物质;

——压力试验至少稳压 15min;

——验收标准:经过足够时间的稳压过程后,保压期间压力降不大于最大额定压力的 1%,稳压时间由供方或制造商规定;

——试验结束后,采用供方或制造商指定的方法取出可回收型封隔器或桥塞。

6、V2 等级的气体试验和轴向载荷试验

供方或制造商应遵循以下试验参数和标准:

——坐封的套管或油管最大内径公差为 ±0.76mm(±0.030in);

——采用最小额定载荷或压力(±10%)坐封;

——带可膨胀封隔件的产品应水平放置进行试验,产品在试验装置中一端居中即可;

——无锚定装置的产品或者单向锚定产品,需用固定装置限制,以防止产品在无锚定方向的移动;

——在最高或高于最高额定温度下进行坐封和下入;

——在最大或高于最大压差下进行试验;

——在最大或高于最大额定压差下,从高到低或从低到高至少实现两个压力反转试验;

——试验额定性能曲线图中的全部交叉点;

——在最大额定剪切载荷下试验具有剪切丢手功能的封隔器或桥塞,为安全起见,应采用足以承受最大剪切载荷的剪切装置代替原剪切装置;

——以空气、氮气、其他气体或混合气体作试验介质;

——压力试验至少稳压 15min;

——验收标准:经过足够时间的稳压过程后,保压期间量筒内聚集的气体不超过 20cm?,稳压时间由供方或制造商规定,保压期内气泡量不增加,用于收集气体的量筒应在大气压力下工作;

——试验结束后,采用供方或制造商指定的方法取出可回收型封隔器或桥塞。

7、V1 等级的气体试验、轴向载荷试验和温度变化试验

供方或制造商应遵循以下试验参数和标准:

——坐封的套管或油管最大内径公差为 ±0.76mm(±0.030in);

——采用最小额定载荷或压力(±10%)坐封;

——带可膨胀封隔件的产品应水平放置进行试验,产品在试验装置中一端居中即可;

——无锚定装置的产品或者单向锚定产品,需用固定装置限制,以防止产品在无锚定方向的移动;

——除温度循环期间外,在最高或高于最高额定温度下进行坐封和下入;

——在最大或高于最大压差下进行试验;

——在最大或高于最大额定压差下,从高到低或从低到高至少实现两个压力反转试验;

——试验额定性能曲线图中的全部交叉点;

——在最大额定剪切载荷下试验具有剪切丢手功能的封隔器或桥塞,为安全起见,应采用足以承受最大剪切载荷的剪切装置代替原剪切装置;

——最少进行一次温度变化试验,在最高或高于最高额定温度下开始温度变化,并至少在最大额定温度变化范围内冷却,在温度变化范围的低温情况下保压,然后加热至最高额定温度;

——以空气、氦气、其他气体或混合气体作试验介质;

——压力试验至少稳压 15min;

——验收标准:经过足够时间的稳压过程后,保压期间量筒内聚集的气体不超过 20cm?,稳压时间由供方或制造商规定,保压期内气泡量不增加,用于收集气体的量筒应在大气压力下工作;

——试验结束后,采用供方或制造商指定的方法取出可回收型封隔器或桥塞。

8、V0 等级的气体试验、轴向载荷试验和温度变化试验和零气泡接收标准

供方或制造商应遵循以下试验参数和标准:

——坐封的套管或油管最大内径公差为 ±0.76mm(±0.030in);

——采用最小额定载荷或压力(±10%)坐封;

——带可膨胀封隔件的产品应水平放置进行试验,产品在试验装置中一端居中即可;

——无锚定装置的产品或者单向锚定产品,需用固定装置限制,以防止产品在无锚定方向的移动;

——除温度循环期间外,在最高或高于最高额定温度下进行坐封和下入;

——在最大或高于最大压差下进行试验;

——在最大或高于最大额定压差下,从高到低或从低到高至少实现两个压力反转试验;

——试验额定性能曲线图中的全部交叉点;

——在最大额定剪切载荷下试验具有剪切丢手功能的封隔器或桥塞,为安全起见,应采用足以承受最大剪切载荷的剪切装置代替原剪切装置;

——最少进行一次温度变化试验,在最高或高于最高额定温度下开始温度变化,并至少在最大额定温度变化范围内冷却,在温度变化范围的低温情况下保压,然后加热至最高额定温度;

——以空气、氦气、其他气体或混合气体作试验介质;

——压力试验至少稳压 15min;

——验收标准:经过足够时间的稳压过程后,保压期间量筒中无气泡气体聚集,稳压时间由供方或制造商规定,用于收集气体的量筒应在大气压力下工作;

——试验结束后,采用供方或制造商指定的方法取出可回收型封隔器或桥塞。

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