阀门气动装置性能试验要求及试验方法

2020-10-27 0 编辑:澳门京葡网站 | 试验机

今天给大家带来的分享是关于阀门气动装置的性能要求及试验方法。

1、表面和外观质量

1.1 气缸的铸造端盖、端法兰、箱体上不得有划痕、割痕、气孔、毛剌等。

1.2 气动装置外表面涂漆层或化学处理层应结合牢固,表面平整、光滑、色泽均匀,无油污、压痕和其他机械损伤。

2、空载试验

2.1 试验要求

在空载情况下,对双作用气缸或单作用气缸(不加弹簧)输入 0.03MPa 的气压,对单作用气缸(加弹簧)输入 0.3MPa 的气压,气动装置应动作平稳,无卡阻及爬行现象。

2.2 试验方法

2.2.1 在空载情况下,将气动装置水平放置,对双作用气缸或单作用气缸(不加弹簧)往气缸内输入 0.03MPa 的气压;对单作用气缸(加弹簧)往气缸内输入 0.3MPa 的气压,排气侧均通向大气,使气动装置进行开关操作。试验结果应符合 2.1 试验要求的规定。

2.2.2 带缓冲机构的气缸,在进行空载试验时,缓冲机构应处于全开位置。

3、密封试验

3.1 试验要求

用 1.1 倍的最大工作压力进行密封试验,保持试验压力 5min 后,从各自背压一侧、端盖、输出轴处检测,应无可见泄漏。

3.2 试验方法

气动装置在空载情况下,从两进气口分别施加最大工作压力 1.1 倍的压缩空气,检查活塞、输出轴处的漏气量。保压 3min,泄漏量应符合 3.1 试验要求的规定。

4、强度试验

4.1 试验要求

用 1.5 倍的最大工作压力进行强度试验,保持试验压力 5min 后,气缸各部件不得有松动,承压腔所有零部件不允许有渗漏及结构变形。

4.2 试验方法

使用 70%(质量分数)煤油与 30%(质量分数)锭子油的混合油或压缩空气为介质,按 1.5 倍最大气缸工作压力,分别向气缸两个腔内施加压力,并保持压力 3min 后,观察气缸外观情况并解体检查,其结果应符合 4.1 试验要求的规定。用空气进行试验时,必须采取安全防护措施。

5、负载试验

5.1 试验要求

在 0.6MPa 压力下,输出力矩或输出推力应达到制造厂所提供的输出力矩或输出推力,且气动装置动作应灵活平稳,各部位不允许出现永久变形及其他异常现象。

5.2 试验方法

将气动装置安装在试验台上,分别向气缸施加 0.6MPa 压力的压缩空气,并向输出轴逐渐施加相应输出力矩或输出推力,对手动机构、开度指示机构、转矩或推力输出机构、行程限位机构、信息反馈机构等部件逐一进行检查,其结果应符合 5.1 试验要求的规定。

6、启闭操作循环次数及单个行程最大运行时间试验

6.1 试验要求

在气源压力为 0.6MPa 时,保持两个方向相对应的输出力矩或输出推力的情况下,气动装置模拟阀门动作,应至少能承受相应次数(从全开到全关再到全开为一次)无故障工作运行的启闭操作循环试验,启闭操作循环次数及单个行程最大运行时间(由开到关或由关到开的时间)见表 1 和表 2。启闭操作循环试验后,气动装置输出力或力矩、开度指示、行程限位精度应符合制造厂与用户达成的要求。

表 1 启闭操作循环次数(对于直行程气动装置)

表 1 启闭操作循环次数(对于直行程气动装置)

表 2 启闭操作循环次数(对于角行程气动装置)

表 2 启闭操作循环次数(对于角行程气动装置)

6.2 试验方法

将气动装置安装在试验台上,在气源压力为 0.6MPa 时所对应的输出力矩或输出推力载荷下,气动装置在 0.6MPa 工作压力下模拟驱动阀门启闭动作过程进行循环操作,直至输出力矩或输出推力小于制造厂提供的输出力矩或输出推力,此时的动作次数就是启闭操作循环次数。启闭操作循环次数及单个行程最大运行时间应符合 6.1 试验要求的规定。

以上就是今天的分享!如果您对用于上述试验的的阀门气动装置性能试验设备有兴趣,欢迎与大家联系!电话:0755-8889 8859.

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