钢管抗大变形试验方法

2005-07-22 0 编辑:澳门京葡网站 | 试验机

钢管抗大变形试验方法

钢管抗大变形试验可采用水压爆破试验中极限应变能力的测试、钢管实物压缩试验或钢管实物弯曲试验中的任一种方法。 

1、水压爆破试验中极限应变能力的测试 

1.1 试样要求 

爆破试验钢管的长度应大于钢管公称直径的 6~8 倍以上,试验前测量试样的外径和壁厚。 

1.2 试验方法和要求 

(1)试验时,先将空气排净再加压,升压速率控制在 34MPa/min 以下; 

(2)试验中,全程采集内压和体积应变。屈服和爆破时的体积应变值反映钢管的极限应变能力。 

2、钢管实物压缩试验 

2.1 试样要求 

压缩试验钢管的长度是公称直径DN的 1.5~2.0 倍,加工时应注意保证端面与管体轴线的垂直和互相之间的平行,试验前测量试样的外径和壁厚。

2.2 试验方法和要求 

(1)在特定位置,即在相隔 90° 或 120° 的钢管母线上,沿轴向等间距排布应变片, 间距要依具体的钢管尺寸来定,一般是钢管半径的五分之一到二分之一,在应变集中, 即可能出现屈曲的部位,适当增加应变片的排布密度; 

(2)试验在专用的耐压(液压压力)试验装置上进行,加载速率要控制在 20MPa/s 以下,全程采集载荷、应变和位移,试样开始出现屈曲时的压缩位移和屈曲部位的最大应变反映钢管抗大变形的能力。 

3、钢管实物弯曲试验 

3.1 试样要求 

弯曲试验的试样,长度是钢管公称直径 DN 的 5~8 倍,两端与试验短节焊接连接和密封。测试试样的壁厚和管径。 

3.2 试验方法和要求 

(1)在特定位置,即在相隔 30°或45°的钢管母线上,沿轴向等间距排布应变片, 

间距要依具体的钢管尺寸来定,一般是钢管半径的五分之一到二分之一。在钢管弯曲受压侧母线的中部,即产生最大压缩变形的部位,适当加大应变片的排布密度; 

(2)试验在专用的弯曲试验机构中进行。全程采集载荷、位移和应变。试样开始屈曲时的弯曲位移和屈曲部位的最大应变反映钢管抗大变形的能力。 

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